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金宇娱乐 >> 企业资讯 >> 干混砂浆搅拌机“离析”问题产生的原因
    1.干混砂浆搅拌机的“离析”问题并非“草木皆兵”
  干混砂浆搅拌机“离析”问题的产生并非“草木皆兵”。从理论上讲干混砂浆搅拌机在运动过程中都可能产生“离析”现象,但是有些过程的“离析”是很轻微的,可以忽略不计。对干混砂浆搅拌机“离析”问题的防范,除了生产过程中需要严格控制工序质量以外,其重点要放在成品以后的各工序点上。
  2.干混砂浆搅拌机“离析”问题是由于物料休止角不同造成的
  许多资料都将对干混砂浆搅拌机“离析”问题的研究主要集中在物料的自由下落上。而实际上,干混砂浆搅拌机“离析”的发生并非是在自由下落过程中产生的,而是在物料下落堆积成椎体状以后产生的。由于粉体物料(水泥等)和颗粒物料(砂石等)的休止角不同,当干混砂浆搅拌机在堆积过程中自然形成椎体状,粉体随椎体自然往上堆积,而砂石等颗粒料从椎体四周自然往下滑落,最终导致“离析”产生。下料落差的大小,决定了粉体料和颗粒料“离析”的轻重。不同的颗粒料“离析”结果不同,比如河砂比其他砂石“离析”小。
  3.干混砂浆搅拌机的“离析”问题与储料罐的结构有很大关系
  不论是成品储料罐,还是工地储料罐,储罐结构的不合理是导致干混砂浆“离析”问题的主要因素之一。储料罐内物料是整体下落还是“抽心”下落,以及物料下落是否顺畅,是导致干混砂浆搅拌机是否发生“离析”的关键。目前大多数储料罐体的下料装置都存在问题,这些装置不是在帮助物料下料顺畅,而是促使物料“离析”。
  4.干混砂浆搅拌机对于装、下料速度对“离析”有影响
  不论是装车、泵料,还是储罐下料,装、下料量要大,速度要快。实验表明,料量小、下料速度慢比料量大、下料速度快的干混砂浆“离析”问题要严重。