金宇娱乐

企业资讯
金宇娱乐 >> 企业资讯 >> 滚筒干燥机有哪些常见的故障?
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜。热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒,到置于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
一、滚筒干燥机的特点
1、热效率高:由于干燥机为热传导,传热方向在整个传热周期中基本保持一致,所以,滚筒内供给的热量,大部分用于物料的湿分汽化,热效率达80%~90%。
2、干燥速率大:筒壁上湿料膜的传热和传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70 kg/(㎡.h)。
3、干燥质量稳定:由于供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜处于传热状态下干燥,产品的质量可保证。
二、滚筒干燥机的常见故障及处理方法
1、干燥后产品水分高,如按生产能力加料,则原因是热量供应不足,应提高炉温,但进口烟气温度应低于800℃,或减少给料量。
2、干燥后产品水分过低,如按生产能力加料,则热量供应过多,应适当加大给料量,但物料填充截面积不大于筒体截面积的20%。
3、滚圈对筒体有摇动或相对移动,原因是:
(1)鞍座侧面没有加固紧,应加固紧;
(2)或是滚圈与鞍座间间隙过大,应在鞍座与筒体间加垫调整;
(3)小齿轮与大齿轮的啮合被破坏,原因是托轮磨损,应车削或更换;小齿轮磨损,可以反向安装,如两面都磨损则更换;大齿圈与筒体联接被破坏,应板正修理。
4、滚筒振动或上下窜动:原因是
(1)托轮装置与底座联接被破坏,应板正拧紧;
(2)托轮位置不正确,应调整托轮。
5、挡轮损坏,原因是筒体轴向力过大,应调整筒体,在正常运转中,上下挡轮都不应转动,或间断或交替转动。
6、轴承温升过高,原因是无润滑油,或有脏物,或因调整过偏有卡住现象,应及时处理。
你们有碰到过这些故障吗?你们是如何处理解决的呢?